Proiectarea de iluminat industrial
Factorii care se iau în considerare în vederea proiectării iluminatului unei fabrici sunt:
- nivelul de iluminat de pe suprafața de lucru și din împrejurimi,
- uniformitatea,
- distribuția armonioasă a luminozității,
- indexul de redare al culorilor (CRI),
- evitarea fenomenului de strălucire directă sau indirectă, cauzată de reflexii (cunoscut sub termenul din limba engleză de “glare”).
Recomandări
Se recomandă o iluminare generală a întregului spațiu cu un nivel de iluminare mediu corespunzător activităților desfășurate, alături de iluminat localizat pentru activitățile care necesită o mai mare rigurozitate sau când iluminatul general este blocat de diferite obstacole. Nivelul de iluminat este sugerat în standardul EN 12464. Se iau în considerare și spațiul din apropierea imediată a suprafeței de lucru (0,5m în jurul suprafeței pe care se desfășoară task-ul) și fundalul (3m distanță sau limita spațiului existent). Uniformitatea iluminatului afectează modul în care este perceput spațiul înconjurător. Diferențe mari de iluminare, contrastul puternic, cer o adaptare continuă a ochiului uman ceea ce cauzează obosirea vederii în timp. Pe de altă parte, lipsa contrastului reduce stimulul vizual și afectează atât obosirea vederii cât și eficiența angajaților.

Un exemplu pozitiv de iluminat industrial constă în evitarea umbrei și obținerea uniformității pe masa de lucru. Observăm că nici muncitorul plasat în fața bancului de lucru, nici obiectele de pe masă nu fac nicio umbră care să împiedice îndeplinirea sarcinilor corespunzător

Un exemplu negativ de iluminat industrial- Umbrele de pe masa de lucru, cauzate de diferite obiecte au chiar de către persoana care efectuează sarcina respectivă, pot cauza probleme vizuale.
Pentru toate aceste, designerii de la Visioluce realizează simulări luminotehnice:



Iluminatul în funcție de vârsta utilizatorilor
Un nivel mai mare de iluminare crește productivitatea angajaților și scade riscul accidentelor. De asemenea, trebuie luată în considerare și vârstă acestora. Cu cât un om înaintează în vârstă cu atât el are nevoie de mai multă lumină. Un angajat în vârstă de 60 de ani are nevoie de o cantitate dublă de lumină față de unul de 20 de ani.
UGR (Unified Glare Rating). Evitarea fenomenului de strălucire într-o hală industrială
Un alt factor important de luat în considerare atunci când se proiectează iluminatul unei clădiri industriale este UGR-ul (Unified Glare Rating) sau indicele de strălucire. Fenomenul de strălucire directă (= direct glare) în exces în zona de producție cauzează oboseală și disconfort vizual și poate duce la reducerea concentrării, creșterea riscului de accidentare, dar și la probleme ale vederii în timp. Cu cât încăperea este mai mică ca înălțime cu atât necesită mai multă atenție în această privință. Se recomandă crearea unui aranjament regulat de corpuri de iluminat, cu putere mai scăzută, și eventual cu sisteme anti orbire precum spilling, honeycomb, louvre. Se evită formarea reflexiilor și a umbrelor cauzate de operator. Cu cât valoarea UGR este mai mică cu atât strălucirea este mai puțin vizibilă.
Standardul european
Standardul european EN 12464 sugerează un UGR=16 pentru spațiile de lucru unde este necesară o precizie foarte mare și o activitate vizuală încărcată, UGR=19 pentru laboratoare, UGR=25 pentru bancuri obișnuite de lucru și UGR=28 pentru zonele de lucru unde intervenția manuală este minimă.
Soluțiile noastre
Visioluce folosește dispersoare multi prismatice pentru a minimiza existența acestui efect. Acest dispersor creează o lumină difuză, plăcută pentru ochi. Puteți observa acest tip de dispersor în seria noastră de corpuri de iluminat Display Line III, care se regăsește în diferite mărimi, cu puteri diferite în funcție de necesități.
Planurile de calcul
Într-un spațiu de producție planurile pe care se desfășoară activitățile sunt multiple (spre deosebire de birouri unde predomină planul orizontal): planuri înclinate, verticale, orizontale. Iluminatul pe plan vertical are nevoie de o abordare diferită, deoarece riscul creări umbrelor cauzate de obstacole este mai mare pe astfel de suprafețe.

Strălucire directă cauzată de vederea surselor de lumină mici și cu o luminață foarte puternică.

Strălucire indirectă ( reflexii)
CRI. Redarea corectă a culorilor în mediul industrial
Redarea corectă a culorii joacă un rol important în multe industrii. CRI-ul general se calculează ca fiind media valorilor de la R1 la R8 ( 8 probe de culori diferite) iluminate inițial cu un corp de iluminat de referință cu un CRI=100 și apoi cu corpul testat. Cu cât diferență este mai mare cu atât CRI-ul este mai mic. Pentru majoritatea spațiilor de producție un CRI=80 este acceptabil. Pentru alte domenii (industria chimică, alimentară, textilă etc) standardul impune un CRI de minim 90.
Alegerea temperaturii de lumină potrivite
Multe fabrici duc lipsă de lumină naturală. În unele din acestea se lucrează pe schimburi. Aceste lucruri afectează ritmul circadian al angajaților. Alegerea corectă a iluminatului este foarte importantă. Ritmul circadian ( bioritmul) este afectat de producția de melatonină sau producția de cortizol din corp. Receptorii care afectează producția de cortizol, sau așa numitul “hormonul stresului”, sunt sensibili la componenta albastră a luminii și anume la lungimea de undă 464 nanometri. Cortizolul ne face să fim în stare de alertă și mult mai agili. Melatonina, în schimb, este influențată de componenta roșiatică din lumină și ne creează o stare de relaxare și de somnolență.
Se recomandă folosirea luminii reci cu un CCT (Correlated Color Temperature) cu valori cuprinse intre 5000K și 6500K, tocmai pentru a stimula atenția și concentrarea angajaților. Însă de multe ori, pentru a eveita oboseala cauzată de lumina rece, se alege o lumină neutră de 4000K.
Ce înseamnă IP & IK ?
De asemenea, la alegerea corpurilor de iluminat se ține cont de factorii IP, IK, dar și de siguranța termică și siguranța la explozie (dacă este necesar).
Indicele de protecție (IP) reprezintă gradul de etanșeitate al unei carcase. Este definit în standardul internațional EN 60529, publicat de Comisia Electrotehnică Internațională (CEI).” ( IP XY, X= 0->6, Y=0->8)
Gradul de protecție IK reprezintă rezistența la impact( IK 00 -> IK 10).
Siguranța la o eventuală explozie cauzată de gaze, vapori, praf este o caracteristică a corpurilor ATEX. Compania mamă, Electro Max, are și o astfel de gamă de corpuri de iluminat. Dacă doriți înformații în această privință contacați-ne.
Iluminatul cu led
În zona de producție se pune accent pe folosirea eficientă a energiei. Corpurile de iluminat cu led sunt eficiente și au speranță de viață îndelungată. Astfel, scad și costurile de mentenanță. Resursele naturale limitate și prețurile în creștere a energiei electrice ne fac să conștientizăm importanța alegerii unui iluminat eco-friendly. Un factor care trebuie luat în considerare este eficacitatea surselor de iluminat (cât de multă lumină este emisă în raport cu câtă putere consumă). Unitatea de măsură este lm/W. Corpurile de iluminat cu led dau cele mai bune rezultate în această categorie. Nu trebuie neglijată nici eficiența corpurilor de iluminat, întâlnită des și sub denumirea de LOR ( Light Output Ratio). Aceasta reprezintă raportul dintre lumina utilă și lumina consumată, adică de lumenii dați de corpul de iluminat supra lumenii dați de sursa de lumină ( led-urile, becurile cu halogen, etc).
Ce corpuri de iluminat alegem pentru iluminatul industrial?
Visioluce produce o multitudine de corpuri de iluminat potrivite pentru iluminatul industrial. De aceea, poate alegerea celor necesare poate crea anumite dificultăți.
Seria Titan se remarcă prin eficiență și putere, potrivită pentru halele de înălțimi mari.
Seria Display Line III dispune de asemenea de o eficiență ridicată, iar cu opțiunea de dispersor multiprismatic UGR-ul va fi scăzut, fiind alegerea perfectă pentru montarea pe tavane joase.
Iar in ceea ce priveste mediile cu potențial explozibil, seria ATEX îndeplinește cerințele pentru grupa I zonele 1 și 2, grupa II zonele 1 și 2, grupa III zona 22.